Сушка окатышей

сушка окатышей

Донная и бортовая постель служат для предохранения паллет от перегрева и для создания условий равномерного обжига по высоте слоя окатышей. Она состоит из обожженных окатышей, в которых содержание мелочи (кл.0-5мм) не должно превышать 3,5%. Высота слоя бортовой постели должна быть равна высоте бортов паллет. Высота донной постели устанавливается технологической картой (70 мм). При обжиге окатышей запрещается работать без донной и бортовой постели, а также с забитой мелочью колосниковой решеткой.

Укладка сырых окатышей на обжиговую машину осуществляется роликовым укладчиком и является одной из важнейших технологических операций. От качества укладки сырых окатышей зависит равномерность газопроницаемости и тепловой обработки слоя, продолжительность службы колосниковой решетки паллет и качество обожженных окатышей.

Слой сырых окатышей с донной постелью должен иметь одинаковую (заданную) высоту по ширине и по длине машины. Это требование выполняется при помощи укладчиков постели и окатышей, а также равномерной производительностью окомкователей. Поддерживание заданной высоты слоя окатышей производится автоматически.

Первой технологической зоной на обжиговой машине является зона сушки. Сушка окатышей производится комбинированным способом. При комбинированном способе в первой части зоны (3-х камер) теплоноситель, подаваемый вентиляторами из колпака зоны охлаждения, продувается через слой окатышей снизу вверх, во второй части теплоноситель с температурой 350-400°С просасывается через слой сверху вниз.

сушка окатышей

Комбинированный способ сушки позволяет предохранить нижнюю часть слоя сырых окатышей от переувлажнения и, следовательно, от деформации и растрескивания. Это, в свою очередь, улучшает газопроницаемость слоя и позволяет в последующих зонах машины интенсифицировать тепловую обработку окатышей.

С увеличением температуры и скорости фильтрации газа-теплоносителя скорость сушки окатышей повышается. При увеличении производительности удельный расход тепла на 1 тонну сырых окатышей должен оставаться неизменным. Только при этом условии достигается постоянство скорости сушки (удельный расход тепла на сушку составляет 60-70 тыс. ккал на тонну сырых окатышей).

Эффективность работы зоны сушки зависит от газопроницаемости слоя, на которую влияет ситовой состав и влажность сырых окатышей и постели, количество, температура и равномерность распределения газа-теплоносителя по площади зоны.

Работа зоны сушки контролируется по температуре отходящих газов в вакуум-камерах (при удовлетворительной работе температура в вакуум-камере № 8 составляет не менее 90-100°С). p>Второй технологической зоной на обжиговой машине является зона подогрева. Температура газа-теплоносителя в этой зоне достигает 700-1100°С.

User login